Colonna con trave ad H-in acciaio zincato a caldo-con piastra di base, fazzoletti e bulloni di ancoraggio pre-installati per edifici industriali con struttura in acciaio
Parole chiave target
colonna con trave ad H zincata-, colonna in acciaio con piastra di base, colonna con bulloni di ancoraggio, tassello della colonna con trave ad H-, colonna in acciaio strutturale, colonna in acciaio prefabbricata, colonna in acciaio HDG, colonna in acciaio per magazzino, colonna per edificio industriale, colonna Q355B, base della colonna con bulloni a J,-colonna ad H-con flangia multipla, fabbricazione di colonne con struttura in acciaio
Breve descrizione
Colonna con trave ad H-multi-flangia zincata a caldo-con piastra di base quadrata, 4 piastre di rinforzo triangolari e bulloni di ancoraggio di tipo J-installati in fabbrica. Progettato per l'imbullonamento diretto su fondazioni in calcestruzzo in magazzini con struttura in acciaio ed edifici industriali.
Descrizione dettagliata
Questa colonna con trave ad H zincata- è l'elemento portante verticale principale-nelle strutture con telaio in acciaio a-piano singolo e multi-piano. La colonna presenta un complesso profilo ad H multi-flange - - laminato a caldo-in acciaio strutturale Q355B - che fornisce un'elevata capacità di compressione assiale con un peso dell'acciaio efficiente. La colonna è saldata a una spessa piastra di base quadrata con 4 fazzoletti triangolari su ciascuna faccia della colonna per distribuire il carico assiale concentrato e il momento flettente nella fondazione. I bulloni di ancoraggio di tipo J-installati in fabbrica- (4 per piastra di base, uno ad ogni angolo) sono pre-dotati di rondelle e doppi dadi - l'erettore posiziona semplicemente la colonna sopra il getto-nei manicotti dei bulloni di ancoraggio, livella la piastra di base con gli spessori e stringe i dadi. Nessuna filettatura sul campo, nessun bullone perso. Il gruppo completo è zincato a caldo-secondo ISO 1461 (70-100μm), garantendo protezione dalla corrosione esente da manutenzione per 50+ anni in ambienti C3. Ogni colonna è sottoposta a ispezione dimensionale (misurazione laser della rettilineità della colonna, planarità della piastra di base, lunghezza di proiezione del bullone) e NDT di saldatura secondo AWS D1.1. Le colonne vengono fornite con tappi filettati protettivi sui bulloni e sono chiaramente contrassegnate con l'ID della colonna, il riferimento alla griglia e l'orientamento per un montaggio rapido.
Attributi del prodotto
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Nome del prodotto |
Colonna con trave ad H-con piastra di base e bulloni di ancoraggio |
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Grado materiale |
Q355B / Q390B / S355JR / ASTM A572 Gr.50 |
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Profilo della colonna |
Trave ad H-multi-flangia laminata a caldo; saldato costruito-opzionale |
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Piastra di base |
Piastra quadrata tagliata al laser-, spessore 16-60 mm per disegno |
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Piastre a fazzoletto |
4 fazzoletti triangolari, saldati a-piena penetrazione alla giunzione-della base della colonna |
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Bulloni di ancoraggio |
4 bulloni di tipo J- (M24-M48), grado 8.8, preinstallati con dadi e rondelle |
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Trattamento superficiale |
Zincato a caldo-secondo ISO 1461 (70-100μm); disponibile bilocale |
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Norma di saldatura |
AWS D1.1/ISO 3834-2; UT su tutta penetrazione, MT su raccordo |
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Altezza della colonna |
Personalizzato: da 2 a 25 m; tipico piano-singolo: 6-12 m |
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Capacità assiale |
Fino a 500+ tonnellate progettate per progetto (AISC 360/EC3) |
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Protezione dalla corrosione |
HDG per C3-C4; duplex (HDG + resina epossidica) per C5 marino/industriale |
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Certificazione |
ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, marcatura CE |
Punti di vendita del prodotto
I bulloni di ancoraggio-installati in fabbrica eliminano gli errori di posizionamento dei bulloni in cantiere. - i bulloni sono pre-montati nella piastra di base con la corretta proiezione e allineati all'asse della colonna prima della saldatura, quindi spediti come assemblaggio completo
Il profilo ad H multi-flange- massimizza la capacità assiale per chilogrammo di acciaio - le facce della flangia aggiuntive aumentano la resistenza alla deformazione dell'asse minore-della colonna rispetto ad una trave ad H-standard di peso equivalente
Bulloni a J-con innesto completo della filettatura: l'estremità del gancio a J-fornisce una resistenza all'estrazione-superiore nel calcestruzzo rispetto ai bulloni diritti; il gambo a filettatura completa- garantisce la massima area di appoggio del dado
Sistema di bloccaggio a doppio-dado: ogni bullone di ancoraggio è dotato di un dado di livellamento (per la regolazione dell'elevazione della piastra di base) e di un dado di bloccaggio (per il serraggio finale) - standard nelle zone sismiche, disponibile per tutti i progetti
ID della colonna e marcatura dell'orientamento:-inciso al laser sulla piastra di base - l'erettore sa quale colonna va dove e quale faccia è rivolta in quale direzione senza fare ripetutamente riferimento ai disegni
Cappucci protettivi per filettature: tutte le filettature dei bulloni vengono tappate prima della spedizione per evitare danni durante il trasporto; i tappi sono codificati a colori-in base alla dimensione del bullone per una rapida identificazione sul posto
Vantaggi aziendali
20+ anni di fabbricazione di strutture in acciaio al servizio di 30+ paesi. - I pilastri per travi ad H-sono la nostra linea di prodotti a-volume più elevato
Struttura interna di 20.000 mq-: taglio piastre CNC, celle di saldatura robotizzate, granigliatura e la nostra vasca HDG da 12,5 m - controllo completo dall'acciaio grezzo alla colonna finita
Ingegneria delle connessioni inclusa: il nostro team progetta la piastra di base, i fazzoletti e i bulloni di ancoraggio per i carichi delle colonne e i calcoli del tipo - di fondazione secondo AISC 360/EC3 senza costi aggiuntivi
Tempi di consegna rapidi: le colonne standard vengono spedite in 12-15 giorni lavorativi dai disegni esecutivi approvati; produzione espressa in 7 giorni
Tracciabilità completa dei bulloni: ogni set di bulloni di ancoraggio è collegato a un certificato di fabbrica specifico per il calore- con le proprietà meccaniche (snervamento, trazione, allungamento, Charpy) documentate
Imballaggio flessibile: Colonne singole su culle in acciaio con avvolgimento VCI; set di colonne raggruppati in contenitori-aperti; break-bulk per colonne di grandi dimensioni
Domande frequenti
Q1: Potete fornire le sagome dei bulloni di ancoraggio/maschere di posizionamento per il getto di calcestruzzo della fondazione?
R: Sì. Forniamo modelli di posizionamento dei bulloni di ancoraggio in acciaio (tagliati al laser-da una piastra da 6-10 mm) che mantengono i bulloni secondo lo schema esatto durante il getto del calcestruzzo. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, la dima viene rimossa e la colonna viene abbassata sui bulloni sporgenti. Possiamo anche fornire manicotti/coni per bulloni se sono specificati bulloni post-tensionati o rimovibili.
Q2: Qual è la differenza tra i bulloni a J-e i bulloni di ancoraggio diritti?
R: I bulloni a J- (bulloni a gancio) sviluppano la loro capacità di trazione attraverso l'estremità a gancio che appoggia contro il cemento - non è necessaria alcuna piastra di ancoraggio con testa. I bulloni diritti richiedono un dado esagonale pesante o una piastra di ancoraggio incorporata nella parte inferiore. I bulloni a J- sono più semplici da installare nella cassaforma e sono preferiti per la maggior parte delle basi di colonne industriali. Forniamo qualunque sia il progetto della fondazione specificato.
Q3: Progettate lo spessore della piastra di base e la quantità di tasselli?
R: Sì - lo spessore della piastra di base viene calcolato in base alla Guida alla progettazione AISC 1 (Progettazione di piastre di base e barre di ancoraggio) o EC3 Parte 1-8. Verifichiamo: (1) la pressione portante del calcestruzzo sotto la piastra, (2) la flessione della piastra (modello a sbalzo dalla faccia della colonna alla linea dei bulloni), (3) capacità di saldatura del fazzoletto, (4) tensione dei bulloni + leva sotto carico di momento. Il pacchetto di calcolo viene inviato con i disegni esecutivi.
Q4: Come assicurate che le colonne rimangano diritte durante la zincatura?
R: Controlliamo l'angolo di immersione e la velocità di prelievo per ridurre al minimo i gradienti termici. Dopo la zincatura, ogni colonna viene controllata per verificarne lo spostamento (rettilineità orizzontale) e l'arco (rettilineità verticale) con un laser. - La deviazione consentita è L/1000 o 3 mm, a seconda di quale sia inferiore. Le colonne fuori tolleranza vengono raddrizzate mediante riscaldamento a fiamma controllata prima dell'ispezione finale.
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