Colonna tubolare rotonda CHS in acciaio personalizzata con piastra di base circolare e fazzoletti saldati per applicazioni architettoniche e industriali

Colonna tubolare rotonda CHS in acciaio personalizzata con piastra di base circolare e fazzoletti saldati per applicazioni architettoniche e industriali

Colonna cilindrica liscia in acciaio CHS (sezione cava circolare) con piastra di base circolare-tagliata con precisione e molteplici tasselli triangolari saldati. Offre una resistenza uniforme alla deformazione in tutte le direzioni: ideale per acciaio a vista architettonico e applicazioni industriali.
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Descrizione
Parametri tecnici

Colonna tubolare rotonda CHS in acciaio personalizzata con piastra di base circolare e fazzoletti saldati per applicazioni architettoniche e industriali

Parole chiave target

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Breve descrizione

Colonna cilindrica liscia in acciaio CHS (sezione cava circolare) con piastra di base circolare-tagliata con precisione e molteplici tasselli triangolari saldati. Offre resistenza alla deformazione uniforme in tutte le direzioni - ideale per acciaio a vista architettonico e applicazioni industriali.

Descrizione dettagliata

Questa colonna tubolare rotonda CHS (sezione cava circolare) è realizzata in acciaio CHS laminato a caldo- senza saldature o saldato secondo EN 10210/EN 10219 (S355J2H) o equivalente GB/T 8162 (Q355B). A differenza delle colonne con trave ad H- con diversa resistenza all'instabilità attorno ai loro assi maggiore e minore, una colonna CHS ha un raggio di rotazione identico in tutte le direzioni - fornisce una resistenza all'instabilità uniforme indipendentemente dalla direzione di carico, rendendola la sezione di colonna strutturalmente più efficiente per chilogrammo di acciaio. La colonna è saldata a una piastra di base circolare tagliata al laser-di precisione, con più piastre di rinforzo triangolari disposte radialmente tra l'albero della colonna e la piastra di base. La piastra di base presenta-fori per bulloni preforati (6+ visibili dall'angolo di visione standard) attorno al perimetro per i bulloni di ancoraggio. La finitura superficiale è un primer grigio opaco liscio (primer ricco di zinco epossidico SA 2,5 mediante sabbiatura + 60-80μm di zinco epossidico-), con zincatura a caldo-per immersione disponibile come opzione. Le colonne CHS sono sempre più specifiche per applicazioni architettoniche - terminal aeroportuali, strutture di atri, impianti sportivi e lobby commerciali - dove la forma cilindrica liscia e pulita è preferita all'aspetto industriale delle sezioni ad H-. Per gli usi industriali, le colonne CHS offrono un coefficiente di resistenza al vento inferiore (circa 0,5-0,7 contro 1,2-1,5 per le sezioni ad H), riducendo il carico del vento laterale sulla struttura. Prima del rilascio, ogni colonna viene ispezionata dimensionalmente per verificarne il diametro, lo spessore della parete, la planarità della piastra di base e la rettilineità complessiva.

Attributi del prodotto

Nome del prodotto

Colonna tubolare tonda CHS con piastra di base

Grado materiale

Q355B / S355J2H / ASTM A500 Gr.C / EN 10210 S355J2H

Sezione colonna

CHS (sezione cava circolare), laminato a caldo-senza saldatura o saldato

Gamma di diametri

diametro esterno da 114 mm a 1.200 mm; spessore della parete per progetto strutturale

Piastra di base

Piastra circolare tagliata al laser-, spessore 12-60 mm, diametro 1,5-2,5× diametro esterno della colonna

Piastre a fazzoletto

Fazzoletti triangolari radiali (4-8 per colonna), saldatura a piena penetrazione

Fori dei bulloni

Pre-forato (tipicamente 4-12 fori), diametro in base alle specifiche del bullone di ancoraggio

Trattamento superficiale

Granigliatura SA 2.5 + primer ricco di zinco epossidico- (60-80μm); HDG opzionale

Norma di saldatura

AWS D1.1/ISO 3834-2; 100% MT sui raccordi del fazzoletto-alla piastra

Altezza della colonna

Personalizzato: da 2 a 20 m; pezzo singolo fino a 15 m di lunghezza di trasporto

Applicazione

Acciaio architettonico, aeroporti, atri, impianti sportivi, serramenti industriali

Certificazione

ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, marcatura CE; certificato del mulino per colonna

Punti di vendita del prodotto

Resistenza all'instabilità uniforme: una colonna CHS ha identico rx=ry (raggio di rotazione), il che significa che resiste all'instabilità equamente in tutte le direzioni - nessun asse debole, nessuna necessità di rinforzo laterale intermedio sull'asse minore

Qualità della finitura architettonica: la superficie cilindrica liscia non presenta spigoli vivi, teste dei bulloni visibili, punte delle flange - la forma di colonna preferita per l'acciaio architettonico a vista dove l'aspetto conta

Resistenza al vento inferiore: le colonne CHS presentano circa la metà del coefficiente di resistenza al vento delle sezioni H- (Cd ≈ 0,6 vs 1,3), riducendo il carico laterale totale del vento sull'edificio del 10-15% nelle strutture ad alta densità di colonne

Simmetria radiale dei fazzoletti: i fazzoletti sono posizionati a intervalli angolari uguali per una distribuzione uniforme del carico nella fondazione - la tensione di saldatura su ciascun fazzoletto è identica, eliminando la flessione irregolare della piastra di base

CHS laminati a caldo-senza saldatura o saldati: ci riforniamo da stabilimenti certificati (EN 10210 per prodotti senza saldatura-finiti a caldo; EN 10219 per prodotti saldati-formati a freddo) e forniamo certificati completi di stabilimento con composizione chimica e proprietà meccaniche

Nessuna corrosione interna: le colonne CHS sono sezioni chiuse - a differenza delle sezioni ad H aperte-con superfici dell'anima esposte, l'interno di una colonna CHS è sigillato dall'ambiente, eliminando il rischio di corrosione interna

Vantaggi aziendali

20+ anni di fornitura di colonne CHS per progetti architettonici e industriali in 30+ paesi - comprendiamo i requisiti dimensionali e di qualità della superficie più severi dell'acciaio a vista

Taglio interno di piastre circolari-: il nostro sistema di taglio rotativo al plasma CNC produce piastre base circolari precise con bordi lisci, eliminando la necessità di rettifica secondaria

Supporto tecnico: calcoliamo la resistenza all'instabilità della colonna secondo EC3 Parte 1-1 (curve di instabilità della colonna a o a0 per CHS) e progettiamo il sistema piastra di base-fazzoletto per la combinazione completa di carico assiale + momento

Preventivo rapido: fornisci altezza, diametro, spessore della parete e carico assiale della colonna - ti invieremo una proposta di prezzo con controllo della sezione e progettazione della connessione entro 24 ore

Spedizione globale: le colonne CHS si annidano in modo efficiente nei container (i diametri più piccoli possono essere posizionati all'interno di quelli più grandi per ordini di più- dimensioni, riducendo il volume di trasporto)

Domande frequenti

D1: Qual è il vantaggio di una colonna CHS rispetto a una colonna con trave ad H-?

R: Tre vantaggi chiave: (1) Deformazione uniforme - CHS ha la stessa resistenza in tutte le direzioni, le travi H- sono molto più deboli attorno al loro asse minore. (2) Aspetto - CHS è la scelta preferita per l'acciaio a vista/architettonico. (3) Vento - CHS ha circa la metà della resistenza al vento delle sezioni H-, riducendo i carichi laterali. Il compromesso-è che le connessioni CHS (trave-a-colonna) sono più complesse da dettagliare rispetto alle connessioni bullonate alle flange della trave ad H-.

Q2: Potete fornire colonne CHS con finitura verniciata anziché zincata?

R: Sì. Per i progetti architettonici, offriamo: (1) Sistema di verniciatura standard primer + finitura (intermedio epossidico + finitura poliuretanica) in qualsiasi colore RAL. (2) Rivestimento ignifugo intumescente per colonne ignifughe-(30, 60, 90 o 120 minuti). (3) HDG + vernice duplex per requisiti combinati di corrosione ed estetica. La preparazione della superficie per tutte le finiture è la sabbiatura SA 2.5.

Q3: Come si collegano le travi a una colonna CHS rotonda?

R: Le connessioni tra travi CHS sono più complesse delle connessioni tra travi H-, ma supportiamo tutti i metodi standard: (A) Piastre d'aletta saldate - una piastra verticale viene-saldata in officina alla faccia della colonna CHS e la trave viene imbullonata in loco. (B) Attraverso le-piastre - una piastra passa attraverso i fori asolati nella parete CHS ed è saldata su entrambi i lati. (C) Gruppi collare/anello - un collare in acciaio imbullonato che serra la colonna. I nostri ingegneri consiglieranno il metodo ottimale in base ai carichi delle travi e ai requisiti architettonici.

Q4: Qual è il diametro massimo della colonna CHS che puoi fabbricare?

R: La nostra capacità standard copre CHS fino a 1.200 mm di diametro esterno in sezioni laminate a caldo-. Per diametri maggiori (fino a 2000 mm), produciamo da piastre laminate-e-saldate - una piastra di acciaio viene arrotolata in un cilindro, la giuntura longitudinale è saldata SAW e il cilindro è saldato alla piastra di base. Si tratta di colonne CHS composte-e hanno lo stesso aspetto esterno delle colonne senza giunti, ma sono più economiche per i diametri di grandi dimensioni.

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