Rispondendo ai principali requisiti di aggiornamento delle apparecchiature del settore della lavorazione dei metalli, le nostre capacità chiave si concentrano su tre dimensioni principali: adattabilità personalizzata, lavorazione ad alta-precisione e maggiore efficienza dell'automazione. La nostra alesatrice per tubi automatizzata a doppia-estremità utilizza una tecnologia brevettata di dispositivi di posizionamento, che consente di regolare i parametri operativi per allinearli al layout della linea di produzione esistente di un'azienda senza la necessità di estesi lavori di ristrutturazione dell'officina. Ciò riduce il ciclo di adattamento a meno di sette giorni, ovvero il 50% più velocemente rispetto alla media del settore.
Il sistema di elaborazione automatizzato della macchina consente operazioni completamente senza operatore lungo l'intero flusso di lavoro-dal caricamento e noioso allo scarico. Ciò riduce il tempo di elaborazione per una singola operazione da 120 secondi (sotto controllo manuale) a soli 45 secondi, aumentando l’efficienza produttiva del 167%. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di monitoraggio della precisione in tempo reale-che mantiene la precisione della lavorazione entro 0,01 mm, riducendo il tasso di difetti al di sotto dello 0,5% e garantendo efficacemente una qualità costante del prodotto.
